鹽霧試驗(yàn)箱完整維護(hù)保養(yǎng)指南（日常 + 定期 + 禁忌 + 故障預(yù)防）

一、日常每次試驗(yàn)后保養(yǎng)（必做）

1. 廢液、殘液排空清洗

   試驗(yàn)結(jié)束后排空鹽水箱、收集漏斗、管路、飽和桶殘留鹽水，杜絕鹽水結(jié)晶堵管、腐蝕管路。

2. 箱體內(nèi)部清潔

   用清水擦拭工作室內(nèi)壁、樣品架、密封膠條，擦掉鹽漬、污漬；禁止強(qiáng)酸強(qiáng)堿清潔劑，避免腐蝕箱體 PP/PVC 材質(zhì)。

3. 噴嘴清潔

   檢查玻璃噴嘴無(wú)鹽垢堵塞，若有輕微結(jié)晶，用純水浸泡疏通，禁止硬物戳刮噴嘴。

4. 補(bǔ)水檢查

   清理廢水收集箱，及時(shí)排廢；確認(rèn)純凈水補(bǔ)水箱水位充足，防止干燒。

5. 門體密封

   擦拭門框硅膠密封條，保持干凈無(wú)鹽粒，保證密閉性，防止鹽霧外泄、溫濕度偏差。

二、每周定期保養(yǎng)

1. 水路系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)

   清洗鹽水過(guò)濾杯、進(jìn)水濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)堵塞霧化系統(tǒng)；

   檢查所有水管接頭無(wú)老化、滲漏、結(jié)鹽。

2. 壓力與氣路檢查

   檢查空壓機(jī)氣壓、調(diào)壓閥壓力穩(wěn)定（標(biāo)準(zhǔn) 0.07–0.1MPa）；

   清理氣路過(guò)濾器積水、油污，保證進(jìn)氣干燥潔凈。

3. 沉降收集系統(tǒng)校驗(yàn)

   清理鹽霧收集杯、計(jì)量漏斗，避免鹽垢堆積影響 ** 鹽霧沉降量（1.0～2.0mL/80cm2?h）** 檢測(cè)精度。

4. 溫控部件檢查

   查看加熱管、溫度傳感器表面無(wú)積鹽、銹蝕，保證控溫精準(zhǔn)。

三、每月深度保養(yǎng)

1. 整機(jī)除鹽垢

   用溫水 + 中性清洗劑che底清洗工作室、飽和桶、霧化室，清除頑固鹽漬結(jié)晶。

2. 電器與控制部分

   擦拭控制柜、觸摸屏，保持干燥無(wú)塵；

   檢查接線端子無(wú)氧化、受潮，防止短路。

3. 排水管路疏通

   全程疏通排水管道，防止淤泥、鹽垢堵塞造成積水倒灌。

4. 校準(zhǔn)核對(duì)

   核對(duì)溫度、壓力、噴霧狀態(tài)，確保符合 GB/T 10125、ISO 9227 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

四、季度 / 年度長(zhǎng)效維護(hù)

1. 易損件更換

• 門體硅膠密封條：老化發(fā)硬、漏霧及時(shí)更換

• 玻璃噴嘴、霧化頭：長(zhǎng)期使用霧化變差按需更換

• 電磁閥、調(diào)壓閥：定期檢修，防止氣壓不穩(wěn)

2. 傳感器校準(zhǔn)

   溫度、濕度傳感器定期計(jì)量校準(zhǔn)，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)合規(guī)有效。

3. 整機(jī)防腐檢查

   查看箱體焊縫、邊角、金屬固件腐蝕情況，輕微銹蝕及時(shí)做防腐處理。

4. 停機(jī)封存保養(yǎng)

   長(zhǎng)期不用設(shè)備：排空所有水路、擦干箱體、斷電，箱門微開(kāi)通風(fēng)，內(nèi)部放置干燥劑。

五、使用禁忌 & 注意事項(xiàng)（延長(zhǎng)設(shè)備壽命關(guān)鍵）

1. 只能使用分析純氯化鈉 + 純凈水 / 去離子水，嚴(yán)禁自來(lái)水，避免水垢、雜質(zhì)堵塞。

2. 嚴(yán)禁測(cè)試強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性、易燃易爆、腐蝕性chao強(qiáng)樣品，防止箱體腐蝕損壞。

3. 試驗(yàn)運(yùn)行中禁止強(qiáng)行開(kāi)門，不僅影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)，還會(huì)腐蝕柜體外部電器。

4. 設(shè)備必須獨(dú)立接地，避免漏電、電器元件受潮損壞。

5. 鹽水配比、pH 值嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)期超標(biāo)酸堿會(huì)加速管路老化。

六、常見(jiàn)小問(wèn)題預(yù)防

• 噴霧不均勻：多為噴嘴結(jié)垢、氣壓不足、鹽水雜質(zhì)過(guò)多 → 定期清洗 + 用純水配制

• 溫度不準(zhǔn)：傳感器積鹽、加熱管結(jié)垢 → 每月清潔溫控組件

• 箱體漏水漏霧：膠條臟污老化、門未關(guān)嚴(yán) → 日常擦拭密封件